C'est l'un des termes à la mode de nos jours : remis à neuf, et il est surtout utilisé dans les produits technologiques.
Reconditionner un produit, c'est remettre le produit dans un état fonctionnel et esthétique similaire à l'original. Le processus se compose de plusieurs phases.
Phase 1 : Vérification, évaluation esthétique et certification de l'état initial.
Tout d'abord, il est vérifié s'il est conforme à toutes les caractéristiques de fonctionnalité d'origine. Pour ce faire, le produit est relié à un programme d'analyse qui va tester un à un les différents composants internes et émettre un rapport d'état certifié. Il est très similaire aux contrôles informatiques effectués dans les ateliers automobiles, où c'est la voiture elle-même qui fait une auto-évaluation de son état et transmet cette information à l'atelier.
De plus, le produit est soumis à un banc de tests complémentaires selon une série de points de contrôle dont dispose le vérificateur. Cela assurera une double vérification de la plupart des composants pour plus de sécurité.
Une fois que nous connaissons l'état interne du produit, pour effectuer une évaluation esthétique, le produit est observé sur toutes ses faces et les éventuels dommages sont notés, en les regroupant en très graves, graves et mineurs.
Phase 2 : Valorisation du reconditionné
Dans cette phase, le professionnel qualifié décide s'il convient d'effectuer le reconditionnement ou si, au contraire, le coût ne justifie pas son reconditionnement et donc il doit être correctement recyclé.
Phase 3 : Réparation et/ou remplacement des composants fonctionnels si nécessaire
Après une évaluation positive de la phase 2, la phase 3 se poursuit. Si, à la suite des analyses que nous avons effectuées en phase 1, le téléphone mobile présente des défauts fonctionnels, la phase de réparation/remplacement des composants qui ne fonctionnent pas correctement est entreprise.
Pour ce faire, à l'aide du rapport généré au point précédent, la pièce qui échoue est accessible et remplacée par une autre égale. Dans d'autres cas, la pièce d'origine est réparée et remise à sa place d'origine.
Phase 4 : Restauration et/ou remplacement des pièces externes.
L'évaluation esthétique réalisée en phase 1 indique les défauts constatés. Il est temps de remplacer, polir et finalement effectuer toute opération sur les parties visibles du produit permettant de le laisser dans le meilleur état possible.
Phase 5 : Contrôle qualité et certification
Il est temps de vérifier que tout fonctionne correctement. Pour ce faire, des tests sont effectués à deux niveaux :
- Analyse automatique des composants : tous les composants sont revérifiés avec un système de vérification automatique pour vérifier que le produit fonctionne correctement.
- Banc de test manuel : une deuxième analyse manuelle des principales caractéristiques du produit est réalisée pour vérifier qu'elles sont conformes à ce que dit l'analyse automatique.
Si des problèmes surviennent à ce stade, le produit reviendra aux phases d'évaluation et de réparation en conséquence.
Phase 6 : Nettoyage approfondi et emballage
Enfin, le produit est nettoyé avec des ultrasons et d'autres techniques pour éliminer toute trace de saleté et d'impuretés. Cela garantit que le produit est presque comme l'original.
Une fois propre, il est protégé et emballé de manière pratique afin qu'il ne subisse aucun dommage. Notre produit est prêt à avoir une seconde vie, économisant les émissions de la planète et vous faisant gagner beaucoup d'argent.
Il est important de noter que dans la plupart des cas, le reconditionnement n'implique pas une réparation ou un remplacement de pièces, mais uniquement la partie nettoyage, car ce sont des produits qui fonctionnent parfaitement.
